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産品常(chang)識
反應釜的(de)維護方法
發(fa)布時間:2025-12-16 14:39:03
反應(yīng)釜的維護方(fang)法
1、裝置地:
反(fan)應釜
應安裝(zhuang)在符合防爆(bao)要求的高壓(ya)操作室内,在(zài)裝備多台反(fǎn)應‼️釜🈲時,應分(fen)開放置,每兩(liǎng)台之間應用(yòng)安全的防🧑🏾🤝🧑🏼爆(bao)牆隔開,每間(jiān)操作室均應(yīng)有通向室外(wài)的通道和出(chu)口,當存在易(yi)爆介質時應(ying)保證設備地(dì)通風🙇🏻良好。
2、打(dǎ)開包裝後檢(jiǎn)查設備有無(wu)損壞,根據設(shè)備型号按結(jié)構圖将⛹🏻♀️設備(bei)安裝起來,所(suǒ)配備件按照(zhào)裝箱單查清(qing)。加熱方式如(rú)果是導熱油(yóu)電加熱,請按(àn)照使用溫度(dù)購買相應型(xíng)号的導熱油(yóu)(注意:導熱油(yóu)絕對不允許(xǔ)含有水分)加(jia)入,加入時将(jiāng)夾套上部的(de)加油口打開(kāi)并将夾套中(zhōng)上部的油👉位(wèi)口打開,通過(guò)加油口往裏(lǐ)加油,待油🌈位(wèi)口流油時即(jí)可;後将油位(wei)口擰🌈死,勿将(jiāng)加油口擰死(si)以免産生壓(yā)力。
3、釜體、釜蓋(gai)的安裝及密(mì)封:釜體和釜(fǔ)蓋采用墊片(pian)或錐面與圓(yuán)弧✉️面的線接(jie)觸,通過擰緊(jin)主螺母使它(tā)們相互壓緊(jǐn),達到良好📧的(de)密封效果。擰(ning)緊螺母時,必(bì)須對角對✏️稱(chēng),多次逐步加(jia)力擰緊,用力(lì)均勻,不允許(xǔ)釜蓋向一邊(biān)傾斜,以達📧到(dao)良好的密封(fēng)效果。在擰緊(jin)主✌️螺母時,不(bú)得超過規定(dìng)的擰緊力矩(ju)40~120N.M範圍,以防密(mì)封面擠壞或(huo)超👄負荷磨損(sǔn)。
對密封面應(ying)特别加以愛(ai)護,每次安裝(zhuāng)之前用比較(jiào)🏃柔🎯軟的紙或(huò)😍布将上下密(mì)封面擦拭幹(gàn)淨,特别注意(yi)不要将釜體(tǐ)、釜蓋密封面(mian)碰出疤痕。若(ruò)合理操作,可(ke)使用上🌈萬次(cì)以上。密封面(mian)破壞後,需重(zhong)新加工修複(fú)方可達到良(liáng)好的密封性(xing)能。拆卸釜蓋(gai)時🏃♀️應将釜蓋(gài)上下緩慢擡(tái)起,防止釜體(tǐ)與釜蓋之間(jiān)🈲的密封面相(xiàng)互碰撞。如果(guǒ)密封是采用(yòng)墊片(四氟、鋁(lǚ)墊、銅墊、石棉(mián)墊等)密封,通(tong)過擰緊主螺(luó)😄母便能達到(dào)良好的密封(feng)效果。
4、閥門、壓(yā)力表、安全閥(fá)的安裝通過(guò)擰緊正反螺(luó)母,即達🎯到密(mì)封的♍效果,聯(lian)接兩頭的圓(yuan)弧密封面不(bú)得相對旋轉(zhuǎn),對✍️所有螺絲(si)🤞聯接🌈件在裝(zhuāng)配時,均須塗(tú)抹潤滑劑或(huò)🌈油料調🔞和的(de)石‼️墨,以免咬(yǎo)死。閥門的使(shi)用:針形閥系(xi)線密封,僅需(xū)輕輕轉動閥(fá)針,壓緊密封(feng)面即📞能達到(dào)良好的密封(feng)性能,禁止用(yong)力過大,以免(miǎn)損壞密封面(miàn)。
5、設備安裝好(hǎo)後,通入一定(ding)量的氮氣保(bao)壓30分鍾,檢查(cha)有無洩漏,如(ru)🍓發現有洩漏(lòu)請用肥皂沫(mo)查找管路、管(guan)口洩漏點,找(zhǎo)出後放掉氣(qi)體擰緊,再次(ci)通入氮氣保(bǎo)㊙️壓試驗,确保(bao)無洩漏後開(kai)始正常工作(zuo)。
6、當降溫冷卻(que)時,可用水經(jing)冷卻盤管進(jin)行内冷卻,禁(jin)止速冷,以防(fang)過大的溫差(cha)應力,造成冷(leng)卻盤管、釜體(ti)産生裂紋。工(gong)作時當釜内(nèi)溫度超過100℃時(shi),磁力攪拌器(qì)與釜蓋間的(de)水套應通冷(leng)卻水,保證水(shuǐ)🈚溫小于35℃,以免(miǎn)💞磁鋼退磁。
7、安(an)全裝置:采用(yong)正拱型金屬(shǔ)爆破片,材質(zhi)爲不鏽鋼,按(àn)國家标準GB567-89《拱(gong)型金屬爆破(pò)技術條件》制(zhi)造,出廠時已(yǐ)試驗好,不得(de)随意調整。如(rú)果已爆破,需(xū)重新更換,更(geng)換期限由使(shǐ)用單位根據(ju)本單位的實(shi)際情況确定(ding),對于超過爆(bào)破片标定爆(bao)破壓力而未(wei)爆破的應更(gèng)換,經常使🌈用(yong)最好不超過(guò)爆破片的下(xia)限壓力的80%,更(gèng)換時應注意(yì)爆破片凸面(mian)向上。
8、反應完(wan)畢後,先進行(háng)冷卻降溫,再(zai)将釜内的氣(qi)體通過管路(lu)洩🏃♂️放到室外(wai),使釜内壓力(li)降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸(xie),再将主螺栓(shuān)、螺母對稱地(di)松開卸下,然(ran)後小心的取(qǔ)下釜蓋(或升(sheng)起📞釜蓋)置于(yú)支架上,卸蓋(gai)過程中應特(tè)别注意保護(hù)密封面。
9、釜内(nei)的清冼:每次(ci)操作完畢用(yong)清洗液(使用(yòng)清洗液♻️應注(zhu)意避免對主(zhu)體材料産生(sheng)腐蝕)清除釜(fǔ)體及密🔞封面(miàn)✂️的殘⭕留物,應(yīng)經常清洗并(bìng)保持幹淨,不(bú)允許用硬物(wù)質⭐或表面粗(cu)糙的物品進(jìn)行清洗。