工作(zuò)原理：
1、将(jiāng)要研磨(mo)的物料(liào)與研磨(mo)介質一(yi)起放入(rù)帶有夾(jiá)套的靜(jing)止的研(yan)磨缸中(zhong)；
2、磨介的(de)直徑爲(wèi)3-10mm，物料不(bú)需預混(hùn)合即可(ke)直接加(jia)入帶📱夾(jia)套的研(yán)磨缸中(zhong)；
3、配方中(zhong)的其它(ta)隻需稍(shāo)微研磨(mo)的成分(fen)可在稍(shāo)後加⭐入(rù)研磨🏃🏻‍♂️缸(gang)中；
4、批量(liang)式研磨(mo)機帶有(you)循環泵(beng)系統，用(yòng)以維持(chí)研磨時(shí)的循環(huán)，以提高(gao)研磨效(xiào)率和物(wu)料的均(jun)勻性，最(zuì)終得到(dao)非常好(hao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的微粒(lì)分⛷️散體(tǐ)系；
5、循環(huán)泵同時(shí)還能用(yong)于卸料(liào)。

産品特(tè)點：
1、磨粉(fen)效率高(gao)，随原料(liao)的濕度(dù)增加，節(jie)電效果(guǒ)更爲顯(xian)著；
2、金屬(shu)損耗少(shǎo)，壽命長(zhǎng)，減少了(le)運行成(cheng)本，利用(yong)率高；
3、 配(pei)有外部(bù)循環裝(zhuang)置，能進(jìn)一步降(jiàng)低電力(li)消耗；
4、 建(jian)設費用(yong)低，運轉(zhuǎn)容易可(ke)靠；
5、烘幹(gàn)能力強(qiáng)，立式磨(mo)采用氣(qi)體輸送(song)物料，在(zai)碾磨水(shui)分較大(da)的物料(liao)時可控(kòng)制進風(fēng)溫度，使(shi)産品達(da)到最終(zhong)水份，在(zai)立磨内(nèi)可烘幹(gan)水分高(gao)達12-16%的物(wu)料；
6、維修(xiu)方便，通(tong)過檢修(xiu)油缸、翻(fan)轉動臂(bi)，襯闆在(zài)很短時(shí)間就能(néng)更換；
7、環(huán)保、節能(neng)、振動小(xiao)、噪音低(dī)、揚塵少(shǎo)，操作環(huán)境清潔(jie)，适應環(huan)保要求(qiú)💜；
8、雙層筒(tong)體，特殊(shu)冷卻循(xun)環路，冷(leng)卻性能(néng)好，出料(liao)塊，易💃🏻清(qīng)洗🌈。


技術(shu)優勢：
1、設(shè)計先進(jin)密閉式(shì)連續生(sheng)産運行(háng)成本低(di)。在傳統(tong)機型🥰上(shàng)通⭐過有(you)效改變(biàn)研磨腔(qiāng)長徑比(bi)，進而提(tí)高研磨(mó)分散效(xiào)率達到(dao)研磨分(fèn)散細度(dù)均勻提(ti)高品質(zhì)的目的(de)。
3、高效率(lü)，精細研(yán)磨的最(zuì)理想選(xuan)擇，配有(you)筒體移(yi)動支架(jià)清洗換(huan)色拆裝(zhuāng)維修十(shi)分方便(biàn)。
4、進料泵(bèng)采用進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵(beng)工作性(xìng)能可靠(kao)流量調(diao)節方便(biàn)。

主要參(cān)數：