反應釜是綜(zong)合反應容器,根(gēn)據反應條件對(duì)反應釜🏃♀️結構功(gōng)能及配置附件(jiàn)的設計。從開始(shǐ)的進料-反應🚶♀️-出(chu)料均能夠以較(jiào)高的自動化程(chéng)度完成預先設(she)定好的反應步(bu)驟,對反應過程(chéng)中的溫度、壓力(li)、力學控制(攪拌(ban)、鼓風等)、反應物(wu)/産物濃度等重(zhong)要參數進行🎯嚴(yan)格的調控。 反應(yīng)釜廣泛✊應用于(yu)石油、化工、橡膠(jiao)、農藥、染料、醫藥(yào)、食品,用來完成(chéng)硫化、硝化、氫化(huà)、烴👣化、聚🧑🏾🤝🧑🏼合、縮合(he)等🔴工藝過程的(de)壓力容器,例如(ru)反應器、反應鍋(guo)、分解鍋、聚合釜(fu)等;
安裝使用:
1、應(ying)安裝在堅固、平(ping)整的工作台上(shang),工作台高度根(gen)據使用💃🏻情🔅況⛱️決(jué)定,設備與工作(zuo)台四周應留有(yǒu)一定的🏃♂️空間(≥360cm),以(yi)便
安裝與後期(qī)維修。
2、安裝時要(yao)求傳動軸與地(dì)水平面垂直,不(bú)垂直度(傾斜度(dù))不得大于設備(bèi)總高度的1/1000。
3、設備(bei)本身各工藝接(jiē)管上的自備件(jiàn),安全閥,必須按(an)反應釜的要求(qiú)配備。
4、安裝完畢(bì)檢查各連接部(bu)件及傳動部位(wei)是否牢固🚶可靠(kao),各連接管道、管(guǎn)口、密封件及整(zhěng)機做氣密試驗(yàn)❓,應無泡、冒、
滴、漏(lòu)現象。
5、開機前減(jian)速機注入46#機械(xie)油,打開電機防(fang)護罩用手轉動(dong)🤟風葉✌️檢💃查有無(wú)卡怠現象,攪拌(ban)槳有無刮壁現(xiàn)象,清❓理釜内
污(wu)物,方可開機。空(kong)車運轉30分鍾無(wu)不正常噪音、振(zhen)動,方可🔴正式投(tou)料生産。另視生(sheng)産情況定期更(gèng)換減速機油。
6、應(yīng)嚴格按産品銘(ming)牌上标定的工(gong)作壓力和工作(zuo)溫度操作使用(yong),以免造成危險(xiǎn)。
7、嚴格遵守産品(pǐn)使用說明書中(zhōng)關于冷卻、注油(yóu)等方面的❗規定(dìng),做📱好設備的維(wei)護和保養。
8、所有(yǒu)閥門使用時,應(yīng)緩慢轉動閥杆(gan)(針),壓緊密封面(mian),達㊙️到密封🈚效🔅果(guǒ)。關閉時不易用(yòng)力過猛,以免損(sǔn)壞密封面。
9、電氣(qì)控制儀表應由(you)專人操作,并按(an)規定設置過載(zai)保🈚護✂️設施。
